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Air dans le circuit de captage d'une pompe à chaleur Sofath géothermie : purge et remise en pression

il y a 1 jour
9 min de lecture
Air dans le circuit de captage d'une pompe à chaleur Sofath géothermie : purge et remise en pression

Sommaire




Introduction


Une pompe à chaleur géothermie qui perd en performance sans afficher le moindre code erreur cache souvent une cause très simple. Quelques litres d'air piégés dans le circuit de captage suffisent à dégrader l'ensemble de l'installation.


Ce réseau enterré, rempli d'eau glycolée, constitue la source d'énergie de la machine. Dès qu'une poche de gaz s'y installe, le débit chute et le compresseur travaille dans de mauvaises conditions de fonctionnement.


Les techniciens RGE d'Akwabas interviennent partout en France sur ce type de dysfonctionnement. La purge et la remise en pression d'un captage Sofath relèvent d'un protocole précis, loin du simple appoint de fluide.


Cet article détaille les symptômes, les causes, la méthode de diagnostic et les pièces parfois concernées. Il s'adresse aux propriétaires qui constatent une baisse de rendement inexpliquée sur leur installation géothermique.



Le rôle du circuit de captage sur une pompe à chaleur Sofath


Une pompe à chaleur géothermie ne fabrique pas de chaleur, elle la prélève dans le sol pour la transférer au circuit de chauffage. Ce prélèvement s'effectue par un réseau enterré que l'on nomme le circuit de captage.


Les installations Sofath reposent toutes sur ce principe, quelle que soit la génération de l'appareil. La qualité du captage conditionne directement le COP réellement obtenu au fil de la saison.



Capteurs horizontaux, sondes verticales et eau glycolée


Selon la surface de terrain disponible, le captage prend la forme de capteurs horizontaux enterrés à faible profondeur ou de sondes géothermiques verticales. Dans les deux cas, un mélange d'eau et de monopropylèneglycol circule en boucle fermée pour éviter le gel.


Ce fluide caloporteur récupère les calories du sous-sol avant de les céder à l'évaporateur. La géothermie de surface exploite ainsi une température stable toute l'année, variable selon la nature du sous-sol.


Le collecteur, souvent placé dans un regard ou dans le local technique, répartit le fluide entre les différentes boucles. C'est aussi par ce point de passage que s'effectuent la purge et la mise en pression du réseau.



Pourquoi le circuit doit rester parfaitement désaéré


Une boucle fermée ne fonctionne correctement que si elle est intégralement remplie de liquide. L'air est compressible, contrairement à l'eau glycolée, et perturbe immédiatement la circulation.


Le circulateur de captage est dimensionné pour déplacer un fluide dense à un débit précis. Dès qu'une poche gazeuse apparaît, le débit réel s'écarte de la valeur nominale et l'échange thermique se dégrade.


La conséquence se lit sur la machine avant de se lire sur la facture. Un captage mal désaéré fait chuter le SCOP de plusieurs dixièmes sans qu'aucun défaut ne soit mémorisé par la régulation.



Comment l'air s'introduit dans le circuit de captage


Un circuit correctement rempli et purgé ne devrait théoriquement jamais reprendre d'air. La pratique montre que plusieurs mécanismes permettent malgré tout son introduction progressive.


Identifier le chemin emprunté par l'air conditionne la durée de la réparation. Purger sans comprendre la cause revient à repousser le problème de quelques semaines seulement.



Les interventions récentes sur le réseau


Le remplacement d'un circulateur, d'un filtre à tamis ou d'une vanne impose d'ouvrir le circuit. Si la remise en service est menée trop vite, une partie de l'air introduit reste piégée dans les points hauts.


Un appoint de fluide réalisé sans pompe de remplissage produit le même effet. Le liquide versé entraîne avec lui des bulles qui migrent ensuite vers les zones de faible vitesse du réseau.



La micro-perméabilité et le dégazage naturel du glycol


Certains composants souples, notamment les membranes de vase d'expansion vieillissantes, laissent passer de très faibles quantités de gaz. Le phénomène reste lent mais bien réel au-delà de dix ans de service.


Le mélange eau-glycol contient par ailleurs des gaz dissous qui se libèrent lorsque la pression baisse. Une pression de service trop faible favorise donc directement ce dégazage.


Une fuite extérieure minime produit enfin le même résultat par aspiration lors des phases d'arrêt. Ce cas particulier impose une recherche méthodique avant toute remise en pression définitive.



Les symptômes d'un circuit de captage mal purgé


L'air dans le captage se manifeste rarement par un arrêt brutal de la machine. Les signes sont d'abord discrets, puis s'installent durablement si personne n'intervient.


Le premier indice reste une consommation de chauffage qui augmente sans changement d'habitudes. Le second, bien plus fiable, concerne les bruits perçus dans le local technique.



Les bruits caractéristiques du circulateur


Un circulateur qui brasse un fluide chargé d'air émet un bruit de gravier ou de ruissellement continu. Ce son se distingue nettement du ronronnement régulier d'une pompe correctement noyée.


En cas de désamorçage complet, le circulateur peut siffler puis s'arrêter sur sécurité interne. Un dépannage Sofath s'impose alors sans attendre, car la marche à sec abrège la durée de vie de la pompe.


Le bruit peut aussi migrer dans le temps, signe que la poche de gaz se déplace au gré des arrêts et des démarrages. Cette mobilité du symptôme constitue un indice de diagnostic précieux.



Les défauts de régulation provoqués par la présence d'air


La régulation Sofath surveille en permanence les températures d'entrée et de sortie du captage. Un écart anormal entre ces deux valeurs trahit un débit insuffisant sur la source froide.



Basse pression, delta T et arrêts du compresseur


Lorsque le débit de captage chute, l'évaporateur ne reçoit plus assez de calories. La pression du fluide frigorigène descend alors sous le seuil admissible et le pressostat basse pression coupe le compresseur.


Le delta T mesuré sur le captage s'élargit au lieu de rester dans la plage prévue. Ce marqueur, relevé au cours du diagnostic, oriente vers un problème hydraulique et non frigorifique.


Les mêmes causes produisent des effets comparables sur d'autres technologies, comme le rappelle notre article consacré au remplacement du groupe extérieur Enalsa. La logique de diagnostic demeure identique : vérifier le transport de l'énergie avant de suspecter la machine.


Un compresseur qui s'arrête et redémarre sans cesse subit une contrainte mécanique majeure. Le court cyclage répété reste l'une des premières causes d'usure prématurée sur une installation géothermique.



Le protocole de diagnostic du technicien RGE


Aucune purge ne doit être engagée avant d'avoir mesuré l'état réel du circuit. Un technicien qui purge à l'aveugle risque de masquer une fuite ou un vase d'expansion hors service.



Les relevés préalables à toute purge


Le technicien note la pression statique, la pression en fonctionnement et les températures d'entrée et de sortie du captage. Il consulte également l'historique des défauts enregistrés par la régulation.


La concentration en glycol est contrôlée au réfractomètre, car un mélange dilué gèle plus tôt et se dégaze davantage. Ces valeurs constituent le point de départ de toute intervention sérieuse.



Le contrôle de la pression statique du réseau


Une pression statique en baisse constante signale une fuite ou un vase d'expansion inopérant. Purger puis recompléter sans traiter cette cause revient à répéter l'opération quelques semaines plus tard.


Le technicien isole le vase et vérifie la pression de gonflage de sa membrane. Un vase noyé ou percé explique à lui seul une grande partie des reprises d'air observées sur le terrain.


Le filtre à tamis placé en amont du circulateur est ouvert et nettoyé dans le même temps. Un filtre colmaté aggrave la perte de charge et entretient la cavitation de la pompe.



La purge du circuit et la remise en pression


Une fois le diagnostic posé, la purge se déroule selon une séquence ordonnée. L'objectif consiste à chasser l'air vers les points hauts puis à l'évacuer sans réintroduire de gaz.



Purge manuelle, purgeurs automatiques et pompe de remplissage


Les purgeurs automatiques installés sur les collecteurs évacuent les petites quantités d'air en continu. Ils deviennent inopérants lorsqu'ils s'encrassent ou lorsque la poche de gaz se situe ailleurs sur le réseau.


La méthode la plus fiable reste le rinçage sous pression à l'aide d'une pompe de remplissage dédiée. Le fluide est mis en circulation à grande vitesse pour entraîner mécaniquement les bulles vers le point de purge.


Chaque boucle du captage est traitée séparément lorsque le collecteur le permet. Cette purge boucle par boucle évite qu'une antenne reste partiellement obstruée pendant que les autres circulent normalement.



Le réglage de la pression de service


La remise en pression s'effectue avec le mélange eau-glycol au titre prévu par le constructeur, jamais avec de l'eau seule. Un appoint d'eau pure abaisse la protection antigel et fragilise l'ensemble du réseau enterré.


La pression de service est ensuite ajustée à froid, selon la hauteur de l'installation et les préconisations Sofath. Un contrôle différé est refait après plusieurs heures de fonctionnement pour valider la stabilité.


Le technicien relève enfin les températures d'entrée et de sortie pour vérifier le retour à un delta T conforme. Ce relevé de validation clot l'intervention et sert de référence pour la visite suivante.



Quand la purge ne suffit pas : les pièces à remplacer


Dans un certain nombre de cas, la présence d'air n'est que la conséquence visible d'une pièce défaillante. Le remplacement du composant concerné devient alors indispensable pour stabiliser l'installation.



Purgeur, vase d'expansion et circulateur


Un purgeur automatique bloqué en position fermée ne joue plus son rôle et doit être changé. La même logique s'applique au vase d'expansion dont la membrane a cédé.


Un circulateur ayant tourné longtemps à sec présente souvent un rotor marqué et un rendement dégradé. Son remplacement s'impose alors pour retrouver le débit nominal du captage.



Le cas d'une fuite sur le réseau enterré


Une perte de pression répétée sans air introduit par l'intérieur oriente vers une fuite du réseau extérieur. La recherche se mène par mise en pression boucle par boucle, puis par localisation ciblée.


Les réparations sur capteurs enterrés restent rares mais possibles, notamment après des travaux de terrassement. Un diagnostic précis évite de remplacer inutilement des composants du module intérieur.



Prévenir la reprise d'air par une assistance régulière


Un circuit de captage sain se contrôle en quelques minutes lors de la visite d'entretien annuelle. Cette vérification systématique évite la plupart des dépannages en urgence hivernale.



La périodicité des contrôles


La pression du captage mérite un relevé au moins une fois par an, idéalement avant la saison de chauffe. Un contrat d'assistance Sofath intègre ce contrôle dans une visite complète.


Le titre de glycol se vérifie tous les deux à trois ans selon l'ancienneté du réseau. Ces deux mesures simples suffisent à anticiper la très grande majorité des incidents liés à l'air.


Akwabas, entreprise artisanale RGE depuis 2012, intervient partout en France sur les installations Sofath géothermie. Le suivi régulier reste le meilleur moyen de préserver le rendement annoncé à la mise en service.



Tableau récapitulatif des situations


Symptôme observé

Cause probable

Intervention type

Bruit de gravier au niveau du circulateur

Air piégé dans le circuit de captage

Purge sous pression puis remise au titre glycol

Arrêts répétés sur défaut basse pression

Débit de captage insuffisant

Relevé du delta T puis purge des boucles

Pression statique qui baisse chaque mois

Vase d'expansion hors service ou fuite

Contrôle du vase et mise en pression boucle par boucle

Rendement en baisse sans code erreur

Dégazage lent du mélange eau-glycol

Contrôle au réfractomètre et remise en pression

Circulateur qui siffle puis se met en sécurité

Désamorçage par poche d'air importante

Purge complète puis remplacement si rotor marqué



Témoignage client


Témoignage de Martine, 61 ans, propriétaire d'une maison équipée d'une pompe à chaleur Sofath géothermie depuis quatorze ans.


"L'hiver dernier, le chauffage n'arrivait plus à suivre alors que la machine tournait en permanence. J'entendais un bruit de ruissellement dans le local technique sans y prêter attention."


"Le technicien a commencé par relever les pressions et les températures avant de toucher à quoi que ce soit. Il m'a expliqué que le circuit avait repris de l'air après le changement de pompe réalisé deux ans plus tôt."


"La purge a demandé une matinée complète, boucle par boucle, puis il a refait le niveau avec le bon mélange. Le bruit a disparu et la maison est de nouveau chauffée sans que l'appoint électrique se déclenche."



Questions fréquentes



Peut-on purger soi-même le circuit de captage d'une pompe à chaleur Sofath ?


L'opération suppose une pompe de remplissage, du glycol au bon titre et la connaissance des points de purge de l'installation. Une purge improvisée introduit souvent plus d'air qu'elle n'en retire.



Faut-il compléter le circuit avec de l'eau du réseau ?


Non, un appoint d'eau pure dilue la protection antigel et expose le captage au gel. Le complément se fait toujours avec un mélange préparé au titre prévu par le constructeur.



Combien de temps dure une purge de circuit de captage ?


Il faut généralement compter une demi-journée pour une installation à plusieurs boucles, diagnostic compris. La durée dépend du nombre d'antennes et de l'accessibilité du collecteur.



L'air dans le captage déclenche-t-il un code erreur sur la régulation Sofath ?


Pas systématiquement au début, ce qui rend le diagnostic délicat. La machine peut fonctionner des mois avec un rendement dégradé avant qu'un défaut basse pression n'apparaisse.



Un bruit dans le circulateur signifie-t-il toujours la présence d'air ?


C'est la cause la plus fréquente, mais un roulement usé ou un corps étranger produisent des sons voisins. Le relevé des pressions permet de trancher rapidement entre ces hypothèses.



À quelle fréquence contrôler la pression du circuit de captage ?


Un relevé annuel avant la saison de chauffe suffit sur une installation saine. Une baisse répétée entre deux contrôles justifie une recherche de fuite sans attendre.



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